Виды изучения затрат рабочего времени. Основные методы исследования затрат рабочего времени. Основные этапы наблюдения и обработки данных

Затраты рабочего времени.

План:

1.Значение изучения затрат рабочего времени.

2.Классификация затрат рабочего времени.

3.Классификация методов и способов изучения затрат рабочего времени.

4.Основные этапы наблюдения и обработки данных.

5.Хронометраж.

6.Фотография рабочего времени.

7.Групповая ФРВ.

8.Моментные наблюдения.

9.Самофотография.

10.Фотохронометраж.

11.Заключение.

12.Список литературы.

Значение изучения затрат рабочего времени.

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы. Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая - с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда.

Классификация затрат рабочего времени.

Так как затраты рабочего времени разнообразны, их классифицируют в целях изучения и анализа. Классификация является основой для изучения фактических затрат рабочего времени, сопоставления и анализа результатов наблюдения в целях выявления резервов роста производительности труда, определения необходимых затрат времени по элементам трудового процесса и установления норм.

Под рабочим временем понимается продолжительность рабочего дня, рабочей недели, установленная законодательством, а также время, которое трудящийся находится на предприятии в связи с выполняемой им работой.

В зависимости от назначения рабочее время делится на время работы и время перерывов.

Под временем работы понимается часть рабочего дня, в течение которой производиться выполняемая работа.

Под временем перерывов понимается часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс не осуществляется по различным причинам.

Время работы в свою очередь подразделяется на два вида затрат: время выполнения производственного задания (Тпз) и затраты времени на выполнение не свойственных данному работнику операций, которые могут быть устранены (Тнз).

Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Тпз) - это время, которое затрачивается на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению.

Оперативное время (Топ) - это время, в течение которого рабочий выполняет задание (изменяет свойства предмета труда). Оно делится на основное (технологическое) и вспомогательное.

Основное (Тос), или технологическое, время - это время, затраченное непосредственно на изменение предмета труда.

В течение вспомогательного времени (Твс) выполняются действия, необходимые для осуществления основной работы.

Затраты времени, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены относят ко времени обслуживания рабочего места (Торм). В машинных и автоматизированных процессах оно включает в себя время технического (Тто) и время организационного (Тоо) обслуживания рабочего места. К времени технического обслуживания рабочего места относится время на обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции или конкретной работы (замена затупившегося инструмента и др.). К организационному обслуживанию относится уход за рабочим местом в течение смены, а также уборка рабочего места в конце смены.

В некоторых отраслях промышленности (угольной, металлургической, пищевой и др.) затраты времени на обслуживание рабочего места не выделяются, а относятся к подготовительно-заключительному времени.

Время перерывов делится на: перерыв на отдых и личные надобности (Тотл), перерывы организационно-технического характера (Тпот), перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины (Тнтд).

Перерыв на отдых и личные надобности - это время, используемое рабочим для отдыха в целях предупреждения усталости, а также для личной гигиены.

Перерывы организационно-технического характера - это время, обусловленное технологией и организацией производства (Тпт), а также нарушениями течения производственного процесса (Тпнт).

Перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины - это опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, т.е. простои по вине рабочего.

Классификация затрат рабочего времени.*

Хронометраж.

Хронометраж - это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции.

Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время их выполнения. Основной задачей хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью проектирования ее рациональной структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов.

При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной работы, т.к. из всех видов производительной работы циклически повторяется только она.

Хотя длительность операций, исследуемых в ходе хронометража, теоретически не ограничивается предельными величинами, прибегать к нему для наблюдения операции большой продолжительности нецелесообразно. Такие данные накапливают посредством фотографии рабочего дня, которую мы рассмотрим ниже. Наиболее уместно изучать этим методом небольшие по продолжительности операции, которые не могут быть замерены в процессе фотографии рабочего дня.

Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности наблюдаемых рабочих.

С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.

При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей.

Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров времени.

Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж.

При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической последовательности.

При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.

Так как при хронометраже встречаются с неравномерностью в работе, следует определить, при каком количестве циклов отклонения будут взаимно погашаться. Очевидно, что ограничиться небольшим количеством наблюдений нельзя, т.к. результаты могут быть случайными, однако, начиная с определенного числа, увеличение мало повышает степень достоверности, одновременно увеличивая трудоемкость наблюдения в прямой пропорции.

Существует несколько наиболее используемых методов для определения числа наблюдений:

Число замеров определяют расчетным путем, используя математические методы, по данным статистических таблиц. Например, по методике Ленинградского финансово-экономического института предлагается необходимое число замеров при хронометраже определять по формуле:

где Е - экономическая константа для условий анализируемого участка; N - количество деталей данного наименования, которое должно быть выпущено за период действия разрабатываемой нормы; А - среднее абсолютное отклонение, характеризующее степень различия значений хроноряда; К - количество наименований деталей, изготовляемых на рабочем месте.

Величину Е находят по формуле:

где Z - затраты в час на оплату труда рабочего, который является объектом хронометража; С1 - затраты на получение одного элемента хроноряда.

Число замеров при хронометраже устанавливают в зависимости от требуемой точности норм в процентах от нормативного коэффициента устойчивости хроноряда (табл.1).

Число наблюдений устанавливают в зависимости от типа производства и длительности операций (табл.2).

Количество необходимых замеров определяют в зависимости от длительности изучаемой операции, характера работы и участия в ней исполнителя (табл. 3).

Число необходимых наблюдений по каждому выделенному элементу зависит от типа производства, продолжительности работ, выполняемых вручную и общей продолжительности (табл. 4).

Таблица 1. Необходимое количество наблюдений при хронометрировании1.

Таблица 2. Примерное число наблюдений (не менее)2

Таблица 3. Число необходимых наблюдений при хронометраже3

Таблица 4. Необходимое число наблюдений при хронометраже и допустимые коэффициенты устойчивости хронометражного ряда1.

Тип производства	Продолжительность элементов операции, с.	Допустимый коэффициент устойчивости хронометражно-го ряда Ку	Количество замеров
			Для машинных работ	Для ручных работ
			Точность наблюдений, %
		Машинные работы	Ручные работы
Массовое Крупносерийное Серийное Мелкосерийное	<10 >10 >10 <10 >10 <10 >10	1,2 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1 1,2	2,0 1,3 2,3 1,7 2,5 2,3 3,0			- - - - - - -	-		-

Нет также единых рекомендаций по определению необходимого числа наблюдений и в практике зарубежных предприятий. Так на предприятиях компании «Дженерал электрик» (США) считается необходимым число наблюдений ставить в зависимость от продолжительности операции.

Таблица 5. Зависимость числа наблюдений от длительности операций

Другая компания «Вестингауз электрик корпорейшн» учитывает не только продолжительность элементов и операций, но и их повторяемость в течение года.

Таблица 6. Влияние продолжительности операций и их повторяемости в течение года на число замеров

	Число замеров при продолжительности операций, мин.
	0,12	0,12	0,18	0,3	0,48	0,72	1,2	2,1		4,8	7,2
>10000 1000- 10000 <1000

Существенно влияет на качество хронометража подготовка к нему. Определяя содержание, объем и сроки подготовительной работы, выбор объектов исследований, исходят из целей хронометража. Главная его цель - получить научно обоснованные материалы, позволяющие осуществить рационализацию производства, повысить эффективность и содержательность труда. Подчиненные цели включают:

накопление данных о продолжительности отдельных элементов операции с целью использования их для последующей разработки нормативов времени, расчета обоснованных норм при отсутствии нормативов или недостаточной их полноте;

корректировка действующих и установление новых норм в крупносерийном и массовом производстве, оценка затрат времени на выполнение операции с точки зрения их рациональности и целесообразности;

изучение достижений новаторов производства, отбирать лучшие приемы работы доя проектирования на их основе рациональных трудовых процессов;

выявление нерациональных, излишних приемов для определения оптимального состава и последовательности элементов операции;

оценка организационно-технических условий и их влияния на затраты времени при выполнении отдельных элементов операции.

Выбирая объекты, следует учитывать, что они должны обладать определенной общностью и сопоставимостью.

Во всех случаях за исключением, когда его используют для выявления причин невыполнения норм, рабочее место следует тщательно подготовить в плане оборудования, порядка, освещения и безопасности труда.

Выбрав объект наблюдения, составляют подробное описание изучаемой операции. Особое место в описании занимает организация и обслуживание рабочего места. Следует тщательно разобраться в планировке рабочего места, расположении инструмента, в снабжении рабочего места всем необходимым для работы.

Изучаемую операцию расчленяют на составляющие элементы. Степень расчленения операции зависит от типа производства, цели наблюдения, конструкции измерительного прибора, способа измерений, квалификации наблюдателя.

Чтобы правильно определить длительность каждого элемента операции по каждому замеру, их четко разграничивают фиксажными точками.

Фиксажные точки - это отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты каждого из измеряемых элементов операции.

Если проводится сплошное наблюдение, конечная фиксажная точка предыдущего элемента является в то же время начальной для последующего.

Рассмотрим измерение затрат времени и анализ его результатов на примере хронометража оперативного времени работы кассира.

Хронокарта.

Наблюдательный лист.

	Элемент операции	Фиксажные точки (конечные)	Т - текущее время; П - продолж-ть элемента	№ наблюдения	Сумма продолж-ти и количества замеров	Коэффициент устойчивости хроноряда	Средняя продолж-ть элемента, мин
				Время наблюдений, мин.		Факти-ческий	Норма-тивный
	Оформить приходный ордер	Отделение руки от печати	Т	0,07	1,40	3,16	5,00	7,00	8,10	9,28	11,00	12,37	14,17	0,84	2,6		0,084
			П	0,07	0,10	0,06	0,10	0,05	0,07	0,08	0,13	0,09	0,09
	Пересчитать деньги	Отделение руки от денег	Т	0,27	2,00	3,46	5,40	7,10	8,30	9,40	11,23	13,07	14,33	2,21	2,5		0,221
			П	0,20	0,20	0,30	0,40	0,10	0,20	0,12	0,23	0,30	0,16
	Пробить чек	Конец перемещения кассовой ленты	Т	0,37	2,10	3,56	5,47	7,16	8,35	9,47	11,30	13,13	14,40	0,75			0,075
			П	0,10	0,10	0,10	0,07	0,06	0,05	0,07	0,07	0,06	0,07
	Приклеить чек к квитанции	Отделение руки от чека	Т	0,40	2,16	4,00	5,50	7,20	8,37	9,50	11,34	13,16	14,42	0,34			0,034
			П	0,03	0,06	0,04	0,03	0,04	0,02	0,03	0,04	0,03	0,02
	Сосчитать сдачу	Отделение руки от денег	Т	1,00	2,46	4,20	6,30	7,40	8,57	10,20	11,59	13,39	15,04	2,5			0,25
			П	0,20	0,30	0,20	0,40	0,20	0,20	0,30	0,25	0,23	0,22
	Отдать сдачу и квитанцию	Отделение руки от квитанции и сдачи	Т	1,10	2,50	4,27	6,35	7,43	9,00	10,24	12,05	13,43	15,07	0,49			0,049
			П	0,10	0,04	0,07	0,05	0,03	0,03	0,04	0,06	0,04	0,03
	Зарегистри-ровать приходный ордер в тетради	Отделение ручки от тетради	Т	1,30	3,10	4,50	6,55	8,03	9,20	10,47	12,28	14,08	15,19	1,83	1,92		0,183
			П	0,20	0,20	0,23	0,20	0,20	0,20	0,23	0,23	0,25	0,12
		Итого															0,6971

Коэффициент устойчивости, характеризующий степень колебаний хроноряда, рассчитывают по формуле:

где tmax - максимальная продолжительность элемента операции, а tmin - минимальная.

Нормативные коэффициенты определим по таблице:

Таблица 7. Нормативные значения коэффициентов устойчивости хроноряда

В нашем случае все коэффициенты не превышают нормативного, следовательно, наблюдение проведено качественно

Средняя продолжительность каждого элемента операции определяется, как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хроноряда.

Способы обработки хронорядов не могут быть едиными и постоянными для всех отраслей производства и всех случаев. В каждой отрасли может быть принят наиболее приемлемый способ в зависимости от характера и условий работы.

Хронометражные исследования позволяют изучить, прежде всего, оперативное время и потому при использовании хронометража для установления норм приходится пользоваться нормативными материалами и материалами фотографий рабочего дня.

К тому же хронометраж имеет ряд недостатков:

Норму труда при традиционном порядке проведения хронометража основывают на средних фактических затратах рабочего времени теми исполнителями, рабочие места которых были объектами наблюдений. Поэтому от правильности выбора последних зависит и достоверность полученных материалов.

Не полностью фиксируется метод труда в ходе исследований, хотя именно он определяет время и качество выполнения работы.

Фиксируя реальное время выполнения приемов, исследователь не может утверждать, что этот уровень всесторонне обоснован, т.к. нормировщик определяет достигнутый уровень производительности, который вовсе не означает возможную в данных условиях производительность на каждом рабочем месте при среднем (нормативном) уровне способностей исполнителей.

Т.к. норму времени устанавливают только по одному критерию - по общей продолжительности выполнения элементов трудового процесса, то данные, полученные посредством хронометража, всегда будут в большей или меньшей степени субъективны.

Хронометражные данные о затратах времени на выполнение отдельных операций обычно содержат потери времени, связанные с недостатками в организации труда. Чтобы их выявить, нужно спроектировать рациональный трудовой процесс.

Нормативное исследование можно провести только после начала производства и полного освоения рабочими операций.

Обойтись без ошибок при измерении отдельных действий практически невозможно, особенно на кратковременных операциях. Также трудно сравнимы данные хронометража одних и тех же операций, которые были получены на разных предприятиях, в разных производственных условиях и в разное время. В некоторой степени эти недостатки можно уменьшить, если использовать более точные способы изучения трудовых процессов.

Групповая ФРВ.

Групповой называют фотографию рабочего времени, при которой один наблюдатель одновременно изучает работу нескольких исполнителей.

Подготовка к наблюдению отличается от индивидуальной фотографии только несколькими моментами:

Заранее устанавливают и записывают на лицевой стороне фотокарты условные сокращенные обозначения затрат времени.

Заранее избирают промежутки записей времени, которые отмечают в наблюдательном листе.

Устанавливают последовательность порядка наблюдения за рабочими местами.

Особенности групповой фотографии:

Наблюдатель заранее определяет изучаемые виды затрат и потерь, т.к. он не может непрерывно регистрировать все затраты времени на каждом месте.

Время наблюдения делят на интервалы. Точность результатов будет напрямую зависеть от величины интервалов.

Чтобы облегчить запись в наблюдательном листе, затраты обозначают легко запоминаемыми цифровыми или буквенными обозначениями.

В отношении полноты, детальности и точности групповая фотография существенно уступает индивидуальной, однако, к преимуществам групповой фотографии относятся возможность одновременного охвата одним наблюдателем больших групп рабочих, а также простота записи и обработки, что приводит к снижению трудоемкости.

Моментные наблюдения.

Так как метод непосредственных замеров, требует больших затрат на их проведение, то в случае, когда предполагается охватить большое число объектов целесообразны так называемые моментные наблюдения.

Характерной особенностью метода моментных наблюдений является то, что наблюдатель не находится непрерывно на рабочих местах, а посещает их периодически через случайные интервалы времени. При помощи моментных наблюдений можно анализировать структуру рабочего времени практически на любом количестве объектов.

Наблюдения проводят, последовательно обходя выбранные рабочие места и отмечая на фиксажных пунктах условными знаками в наблюдательном листе вид деятельности. Если есть специальные счетчики моментов, лист наблюдений не применяют.

По результатам моментных наблюдений можно:

Определить степень использования рабочего времени большим числом исполнителей и степень использования во времени большого количества оборудования.

Изучить структуру и установить удельный вес и абсолютные значения отдельных элементов затрат рабочего времени исполнителя.

Установить причины и определить удельный вес и абсолютные значения простоев рабочих и оборудования и разработать мероприятия по их устранению.

Проанализировать состояние организации труда и разработать мероприятия по их совершенствованию.

Получить необходимые исходные данные для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, а также норм обслуживания.

Чтобы обеспечить достоверность получаемых результатов, которые должны отражать действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия:

наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными;

количество наблюдений должно быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.

Объем наблюдений определяют, используя правила статистики для выборочных обследований. Его находят по формуле:

где М - объем выборки или число моментных наблюдений, К - приблизительный удельный вес затрат рабочего времени на выполнение изучаемой работы или

приблизительный удельный вес времени работы оборудования в долях секунды (его величина берется по результатам ранее проведенных наблюдений или принимается ориентировочно на основе отчетных данных), (1-К) - удельный вес перерывов или простоев, т.е. вероятность застать рабочего или станок в бездействии, Р - заранее установленная точность результатов наблюдения, т.е. допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (в практике изучения рабочего времени она берется в пределах 0,03 - 0,1), a - коэффициент, связанный с доверительной вероятностью невыхода ошибки Р за установленные пределы.

Также существуют готовые таблицы, которые позволяют быстрее определить необходимое число наблюдений.

Продолжительность одного обхода можно установить методом хронометража или определить по формуле:

где l - длина маршрута, м; v - средняя скорость движения от одного фиксажного пункта к другому, м/мин; t1 - средние затраты времени на фиксацию действий одного рабочего, мин.; N - количество рабочих мест.

Число моментов М1, фиксируемых за одну смену, определяют по формуле:

где К - коэффициент, учитывающий несовпадение времени обходов (принимается в пределах 0,5-0,7), Тобх - продолжительность одного обхода.

Для получения объективных и точных результатов необходимо придерживаться следующих правил:

Каждый обход должен осуществляться по намеченному маршруту, равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы и начинаться строго в назначенное время.

Только находясь в фиксажном пункте для данных рабочих, наблюдатель может регистрировать происходящее на рабочем месте. Даже если наблюдатель, находясь в одном пункте, видит, что в другом пункте рабочий простаивает, он не имеет права делать отметку, пока не придет в тот пункт.

Если у рабочего в момент подхода наблюдателя к объекту наблюдения завершилось одно состояние деятельности и начинается другое, то в карте наблюдения всегда следует фиксировать первое состояние.

Результаты моментных наблюдений служат основой для разработки мероприятий по устранению потерь рабочего времени. Для их внедрения составляют план, в котором указывают сроки его выполнения и ответственных за проведение мероприятий. Результаты анализа и мероприятия, разработанные на его основе, обсуждают на производственных совещаниях.

Таким образом, метод моментных наблюдений дает весьма достоверный материал при значительно меньшей трудоемкости.

Самофотография.

Метод изучения трудовых процессов, при котором сами исполнители регистрируют продолжительность, и причины потерь рабочего времени на специальных бланках называется самофотографией.

Проведение самофотографии может быть обусловлено различными обстоятельствами.

Прежде всего, успешное и всесторонне внедрение НОТ требует привлечения всех работающих, т.к. привлечение их к изучению трудового процесса дает неисчерпаемый источник совершенствования организации труда и производства.

Выводы, сделанные на основе фотографии рабочего дня, могут оказаться характерными только для наблюдаемого объекта и соответствующего интервала времени. Для получения обобщенных выводов о состоянии организации труда и производства, объективное представление об использовании рабочего времени, необходимо охватывать фотографией рабочего дня не менее половины работающих участка, отдела, цеха. Изучение рабочего времени будет эффективным только в том случае, если оно проводится систематически и охватывает большую группу рабочих и если сами работники принимают в нем активное участие. Именно рабочие могут подсказать, что именно вызывает потери времени, какие резервы роста производительности труда есть на данном рабочем месте.

Хотя самофотография характеризует потери рабочего времени по организационно-техническим причинам не менее объективно, чем ФРВ, она не дает представление о потерях рабочего времени по вине самого исполнителя. Поэтому наряду с самофотографией нужно проводить и ФРВ.

Самофотографию подразделяют на индивидуальную, групповую и бригадную.

Наиболее распространена индивидуальная самофотография, при помощи которой изучают потери рабочего времени у одного исполнителя. При помощи групповой самофотографии изучают потери рабочего времени у исполнителей, обслуживающих один агрегат. Менее распространенной является бригадная самофотография. В отличие от индивидуальной и групповой самофотографии в бригаде фиксируют потери рабочего времени не все ее члены, а один человек. В карте бригадной самофотографии указывают не только потери рабочего времени, их причину и продолжительность, но и сколько человек из бригады одновременно простаивало.

В зависимости от объекта исследования различают самофотографию рабочего времени рабочих и рабочего времени служащих.

Служащие последовательно учитывают все затраты рабочего времени в течение всего рабочего дня, особенно те, которые не связаны с их непосредственными обязанностями. Это связано с тем, что трудовой процесс служащих имеет скрытые фазы, которые могут быть выявлены только при участии в изучении самого исполнителя.

работ и времени использования оборудования. Основой для такого изучения служит соответствующая классификация этих затрат по категориям. Она создает определенное единообразие, что позволяет применять единые методы изучения и анализа затрат или потерь рабочего времени, единые нормативные материалы и методы нормирования труда. В качестве удовлетворяющих требованиям всех отраслей приняты дифференцированные классификации затрат рабочего времени исполнителя.

Рабочее время смены для исполнителя работ подразделяется на время работы исполнителя (в течение которого рабочий выполняет ту или иную предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе исполнителя (в течение которого рабочий не работает). Структура рабочего времени рабочего приведена на рисунке.

Рис. 9.1.

Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя работ .

Подготовительно-заключительное время (Т пз) - это время, затрачиваемое рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием. К данному виду затрат рабочего времени относится время: получения производственного задания, инструментов, приспособлений и технологической документации; ознакомления с работой, технологической документацией, чертежом; получения инструктажа о порядке проведения работы; наладки оборудования на соответствующий режим работы; пробной обработки детали на станке; снятия приспособлений, инструмента; сдачи готовой продукции ОТК; сдачи технологической документации и чертежей. Особенностью этой категории затрат времени является то, что ее величина не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию, т. е. это единовременные затраты на партию изготавливаемой продукции. Поэтому в крупносерийном и массовом производствах в расчете на единицу продукции оно незначительно по величине и обычно при установлении норм не учитывается.

Оперативное время (Т оп). Это время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы ( операции ), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции или работ . Оно подразделяется на основное и вспомогательное время при машинных работах.

Основное время (Т о). Это время, затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда, его состояния и положения в пространстве.

Вспомогательное время (Т в). Это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом. К вспомогательному относится время на: загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление деталей; открепление и снятие детали; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов оборудования; перестановку рабочего инструмента, если это повторяется с каждой единицей продукции; контроль за качеством изготовляемой продукции; передвижения (переходы) рабочего, необходимые для выполнения операций, и другие аналогичные работы.

Время обслуживания рабочего места (Т обс). Это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены. В машинных и автоматизированных производственных процессах это время подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания.

Время технического обслуживания (Т тех). Это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения конкретного задания. К нему относятся затраты времени на заточку и замену изношенного инструмента, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы, уборку отходов производства, осмотр, опробование, чистку, мойку, смазку оборудования и др.

Время организационного обслуживания (Т орг). Это время, затрачиваемое рабочим на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены. Оно не зависит от особенностей конкретной операции и включает затраты времени: на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других необходимых для работы материалов и предметов; перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями и др.

Время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования. В механизированном и автоматизированном производствах это время имеет значительный удельный вес . Оно может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения за работой оборудования (Т ан). Это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров, чтобы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования. В течение этого времени рабочий не выполняет физической работы, но присутствие его на рабочем месте необходимо.

Время пассивного наблюдения за работой оборудования (Т пн). Это время, в течение которого нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуществляет его из-за отсутствия другой работы. Время пассивного наблюдения за работой оборудования должно быть предметом особо внимательного изучения, так как его сокращение или использование для выполнения другой необходимой работы является существенным резервом повышения производительности труда.

При анализе затрат рабочего времени по обслуживанию оборудования и расчете норм времени выделяют перекрываемое и неперекрываемое время.

Перекрываемое время - это время выполнения рабочим тех или иных трудовых приемов в период автоматического времени работы оборудования. Перекрываемым может быть основное (активное наблюдение) и вспомогательное время, а также время, относящееся к другим видам затрат рабочего времени.

Неперекрываемое время - это время выполнения вспомогательных работ и работ по обслуживанию рабочих мест при остановленном оборудовании.

Время работы, не предусмотренное производственным заданием (Т нз). Это время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы. Оно подразделяется так.

Время выполнения случайной работы (Т ср). Это время, затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием, но вызванное производственной необходимостью (например, транспортировка готовой продукции, выполняемая вместо вспомогательного рабочего).

Время выполнения непроизводительной работы (Т нр). Это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и не вызванное производственной необходимостью (например, время исправления производственного брака).

Выполнение случайных и непроизводительных работ не обеспечивает прироста продукции или улучшения ее качества и не включается в норму штучного времени. Эти затраты должны стать предметом особого внимания, так как их сокращение является резервом повышения производительности труда.

Время перерывов в работе подразделяется следующим образом.

Время регламентированных перерывов в работе. Включает время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Т пт), например перерыв в работе машиниста крана во время строповки рабочими поднимаемого груза. К этой категории относится также время на отдых и личные надобности исполнителя работ (Т отд).

Время нерегламентированных перерывов в работе. Это время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса. Оно включает время перерывов, вызванных недостатками в организации производства (Т пнт): несвоевременной подачей на рабочее место материалов, сырья, неисправностью оборудования, перебоями в подаче электроэнергии и т. д., и время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины (Т пнд): опоздание на работу, отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т. д.

При анализе затрат рабочего времени с целью выявления и последующего устранения потерь рабочего времени и их причин все рабочее время исполнителя подразделяется на производительные затраты и потери рабочего времени. Первая группа включает время работы по выполнению производственного задания и время регламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом нормирования и входят в структуру нормы времени. К потерям рабочего времени относятся время выполнения непроизводительной работы и время нерегламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом анализа с целью их устранения или максимального снижения.

9.2. Методы изучения затрат рабочего времени

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования производится с целью:

• выявления структуры затрат рабочего времени, устранения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени путем более полного использования возможностей оборудования, технологии, организации труда и производства;
• выявления и оценки применяемых методов и приемов труда;
• определения оптимального варианта содержания и последовательности выполнения отдельных элементов операции;
• расчета норм и нормативов;
• выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм.

В зависимости от назначения, количества объектов наблюдения, степени детализации изучаемых затрат рабочего времени применяются следующие виды наблюдения:

• фотография рабочего времени;
• самофотография;
• хронометраж.

Любой трудовой процесс протекает во времени. На продолжительность отдельных трудовых процессов влияют виды применяемых орудий и предметов труда, приемы и методы работы. При организации труда работников необходимо знать, из каких элементов состоит затрачиваемое ими рабочее время, насколько эффективно оно используется, а для этого труд необходимо измерять. Под измерением труда помается установление затрат рабочего времени на выполнение какой- либо конкретной работы или ее части. При этом нередко надо знать, каковы не только фактические, но и ожидаемые (при изменении организационно-технических условий) затраты рабочего времени.

Измерение труда дает сведения о фактических (существующих) затратах времени. Ожидаемые же затраты рабочего времени определяются с помощью нормирования труда. Таким образом, посредством измерения труда решаются три задачи:

1) определение существующих затрат труда на выполнение операций, видов работ или их составных элементов (трудовых движений, трудовых действий, трудовых приемов);

2) выявление структуры затрат рабочего времени на протяжении рабочего дня или его части и оценка ее составных частей с точки рения их рациональности и необходимости;

3) создание базы для перспективных расчетов затрат рабочего времени - нормирования труда.

Для измерения труда используются различные методы и виды наблюдений, классификация которых представлена на рис. 7.6.

Метод непосредственных замеров заключается в непрерывном наблюдении за трудовым процессом, операцией или ее частями и фиксации показаний текущего времени либо продолжительности выполнения отдельных элементов операции.

Метод мом е нтных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат рабочего времени в случайно выбранные моменты (в некоторых случаях - через равные промежутки времени) В основе этого метода лежит закон больших чисел, в соответствии с которым «взаимные отклонения частей совокупности поглощаются всей совокупностью, и с достаточно высокой вероятностью по отдельной части можно судить о совокупности в целом».

При применении данного метода структура затрат времени устанавливается по удельному весу моментов, в которые отмечались те или иные состояния (подготовительно-заключительные действия, простой, оперативная работа и т.п.), в общем количестве учтенных моментов за весь период наблюдения. Чтобы результаты наблюдении были близкими к фактическим затратам рабочего времени, применяя указанный метод, необходимо соблюдать следующие условия:

1) каждое наблюдение должно быть настолько коротким, чтобы охватить лишь один изучаемый объект;

2) период проведения серии наблюдений должен быть достаточно продолжительным, чтобы можно было охватить все элементы работы;

3) объем выборки (т.е. количество наблюдений) должен быть достаточно большим, чтобы правильно охарактеризовать изучаемые явления и обеспечить желаемую точность результатов.

Тот и другой метод имеют достоинства и недостатки, которые представлены в табл. 7.2

По цели изучения затрат рабочего времени выделяются следующие методы: фотография рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.

Фотография рабочего времени применяется, когда необходимо изучить все без исключения затраты рабочего времени в течение рабочего дня или какой-то его части. Непосредственное наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведутся по текущему времени обычно с точностью не более 0,5 мин, что позволяет пользоваться часами с секундной стрелкой. К процессу фотографирования наблюдатель приступает в момент начала рабочего дня и заканчивает свои действия в момент его завершения, фиксируя все результаты наблюдения в специальном наблюдательном листе. Фотография рабочего времени может использоваться с различными целями. Во первых, цель применения этого метода состоит в определении рациональности использования рабочего времени, выявлении потерь рабочего времени по различным причинам и разработке организационно-технических мероприятий по устранению таких потерь, совершенствованию организации производства и труда. В этом случае фотография рабочего времени должна осуществляться без предварительного вмешательства в существующую организацию труда и обслуживания рабочего места, а объектом наблюдения должны быть все рабочие, занятые на данном участке.

Во-вторых, целью описываемого метода являются изучение и обобщение передового производственного опыта по распределению рабочего времени в течение смены и установление более рационального баланса рабочего времени. В данном случае целесообразно наблюдать за работой передовиков производства.

В-третьих, целью применения указанного метода является сопоставление фактической загруженности рабочего с его возможной загруженностью при условии проведения каких-либо организационно технических мероприятий. В этом случае фотографирование рабочего времени производится до внедрения запланированных мероприятий, но после того, как будут устранены потери рабочего времени.

Данные, полученные в результате метода фотографии рабочего времени, используются для определения возможного повышения производительности труда за счет улучшения организации труда производства, а также для разработки нормативов подготовительно заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные надобности.

В зависимости от наблюдаемого объекта фотография рабочего времени может быть трех видов: 1) фотография использования рабочего времени работников (табл. 7.3); 2) фотография времени использования оборудования; 3) фотография производственного процесса.

Широкое распространение получила индивидуальная фотография рабочего времени, при которой объектом наблюдения является один работник на определенном рабочем месте.

Таблица 7.3

Сравнительная характеристика разновидностей ФРВ

при изучении затрат рабочего времени.

Разновидность ФРВ	Целесообразность применения	Достоинства	Трудности при использовании и недостатки
Самофотография рабочего места	При начальном изучении организации труда При одновременном изучении содержания труда и структуры затрат рабочего времени При небольших масштабах исследования	Экономичен Невысокая трудоемкость сбора данных	Сложность в группировке и обработке данных Не выявляет полностью потерь рабочего времени по вине работника.
Индивидуальная фотография рабочего времени	При значительных масштабах исследования	Нетрудоемок Экономичен Удобен при обработке данных	Недостаточная точность результатов Не выявляет полностью потерь рабочего времени по вине работника
Групповая фотография рабочего времени	При условии предварительного изучения содержания труда	Высокая точность результатов Полученные результаты могут использоваться для контроля данных, полученных другими методами.	Неэкономичен. Высокая трудоемкость проведения Оказывает неудовлетворительное воздействие на работников
Метод моментных наблюдений	Применяется как выборочный метод при массовых наблюдениях. Как метод контроля результатов, полученных другими методами	Точность результатов Экономичен	Требует высокой квалификации наблюдателей

Такой метод позволяет наиболее полно и всесторонне изучать и измерять затраты времени.

При групповой фотографии наблюдение ведется одновременно за несколькими работниками, каждый из которых выполняет работу на своем рабочем месте. Через определенные промежутки (1-2 мин) наблюдатель отмечает в специальном листе индексами, что делается на каждом рабочем месте.

Самофотография рабочего дня заключается в том, что рабочий сам фиксирует имеющиеся в его работе потери рабочего времени Это наиболее эффективный метод борьбы с потерями рабочего времени, так как он основывается на привлечении широких масс рабочих к участию в выявлении этих потерь и разработке предложении по их ликвидации. К недостаткам самофотографии рабочего времени относится недостоверность данных о его потерях, связанных с нарушением трудовой дисциплины. Хронометраж - это метод изучения затрат рабочего времени путем наблюдения и измерения отдельных повторяющихся элементом операции. В отличие от фотографии рабочего времени при хронометраже объектом изучения является не рабочий день, а отдельная производственная операция или же ее элементы. Хронометрирование заключается в измерении затрат времени по отдельным элементам операции, зафиксированным заранее в наблюдательном листе При хронометрировании применяются секундомеры, позволяющие производить более точный отсчет продолжительности отдельных приемов. Для изучения составных элементов трудового процесса хронометраж впервые был применен в США Ф.У. Тейлором на сталелитейных предприятиях.

Хронометраж проводится в следующих целях: 1) установление норм времени на операцию; 2) проверка и уточнение применяемых норм; 3) изучение методов и приемов работы передовых рабочих; 4)получение исходных данных для разработки нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы.

Различают три способа проведения хронометража: сплошной, выборочный, цикловый. При сплошном хронометрировании изучаются все элементы операции в последовательном порядке, при выборном - только отдельные приемы и элементы операций, при циклов ом изучение проводится по группе приемов, действий, движений, имеющих такую малую продолжительность, при которой замеры их отдельности невозможны.

Фотохронометраж - сочетание изучения структуры затрат рабочего времени на протяжении смены с помощью фотографии рабочего времени и хронометража отдельных элементов работы.

Различают следующие способы ведения наблюдений.

Визуальный способ - наблюдение и фиксация затрат времени производятся непосредственно наблюдателем с помощью стрелочно-циферблатных приборов времени - часов с секундной стрелкой, одно- и двухстрелочных секундомеров.

Наблюдение с помощью приборов (полуавтоматических) обеспечивает фиксирование отдельных затрат времени приборами (хронографами и др.) под управлением наблюдателя.

Автоматический способ наблюдения подразумевает использование кино- и видеосъемки, промышленного телевидения, осциллографии и т.п.

Наконец, по способу записи результатов наблюдения различают: цифровую (минуты, секунды), индексную (буквенные и условные обозначения), графическую (графики в масштабе времени записи); фото-кинорегистрацию; смешанную (комбинированную) форму записи, например индексно-цифровую.

При измерении затрат труда важно обеспечить комплексность измерения, т.е. следует измерять затраты труда не только рабочих, но и всех категорий работающих, и в первую очередь руководителей и специалистов. При таком подходе создается благоприятная морально-психологическая атмосфера в социально-трудовых отношениях и достигается максимальный эффект от проводимой работы. Но для того, чтобы в результате измерения выявить непроизводительные затраты рабочего времени, а в дальнейшем устранить их и обосновать величину норм труда, необходимо прежде всего классифицировать все затраты рабочего времени, т.е. объединить их в группы в соответствии с определенными признаками.

Методы изучения затрат рабочего времени - это способы получения информации об использовании фонда рабочего времени, рациональности выполнения производственной операции с целью повышения производительности труда. Данные способы позволяют получить информацию, необходимую для решения задач по проектированию организации труда и его нормирования.

Выбор конкретного метода изучения затрат рабочего времени зависит от содержания производственного процесса (механический или физико-химический), степени механизации труда рабочего, типа производства, формы организации труда на рабочем месте (индивидуальная, бригадная, многостаночная), периодичности повторения и длительности цикла производственного процесса (циклические, периодические и непрерывные процессы). Основные методы изучения затрат рабочего времени - хронометраж, фотография рабочего дня и фотохронометраж. Их наиболее распространенные разновидности приведены в табл. 15.1.

Хронометраж. Хронометраж - это изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции. Он проводится с целью определения норм времени на отдельные операции, разработки нормативов времени, выявления и изучения новых приемов и методов работы, причин невыполнения установленных норм. По объектам наблюдения хронометраж подразделяется на индивидуальный, бригадный и хронометраж многостаночника.

Проведение хронометража включает следующие этапы: подготовка к хронометражным наблюдениям, собственно хронометраж, обработка и анализ данных наблюдений и разработка мероприятий по устранению выявленных потерь. При подготовке к хронометражным наблюдениям необходимо:

• 1) ознакомиться с организационно-техническими условиями производства, обратив особое внимание на факты, определяющие уровень производительности труда рабочего при выполнении данной операции;
• 2) разделить операцию на элементы и установить фиксажные точки - резко выраженные по звуковому или зрительному восприятию моменты начала или окончания элементов операции;
• 3) разъяснить рабочему цели и задачи проводимого хронометража.

Собственно хронометраж - это наблюдение и замеры продолжительности выполнения отдельных элементов операции. В зависимости от целей хронометраж может быть осуществлен методом отдельных отсчетов или по текущему времени. Результаты наблюдений заносятся на специальный бланк (хронокарту ). При хронометраже методом отдельных отсчетов в процессе наблюдения получается ряд значений показателя продолжительности выполнения данного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения

Разновидности хронометража и фотографии рабочего дня

Хронометраж				Фотография рабочего дня
Метод наблюдения	Объект наблюдения	Форма записи результатов	Способ наблюдения	Метод наблюдения	Объект наблюдения	Форма записи результатов	Способ наблюдения
Сплошной	Индивидуальный	Цифровая	Визуальный	Сплошной (непрерывный)	Индивидуальный	Цифровая	Визуальный
		Графическая
Выборочный	Бригадный	Фото- и киносъемка		Периодический	Групповой	Индексная	С помощью приборов
		Осцилло- графичес- кая запись, комбинированная	С помощью приборов			Графическая
Цикловой	Многостаночника			Выборочный моментальных	Бригадный Маршрутный	Комбинированная	фотография

хронорядов при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.

Обработка и анализ хронометражных наблюдений предполагают выполнение следующих работ:

• 1) исключение из хронорядов ошибочных замеров, которые были отмечены наблюдениями;
• 2) проверка качества хронорядов путем вычисления коэффициента устойчивости и необходимого числа наблюдений;
• 3) расчет средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивости хронорядов.

Качество и точность хронометража зависят от коэффициентов устойчивости хроноряда и от числа необходимых наблюдений, максимально допустимые величины которых, по данным НИИ- труда, приведены соответственно в табл. 15.2 и 15.3.

Фактический коэффициент устойчивости (^ уст.ф) хроноряда рассчитывается по формуле

где Г тах и Г т1п - соответственно максимальная и минимальная продолжительность выполнения данного элемента операции.

Хроноряд считается устойчивым при условии, что Л" уст ф К устн - нормативный коэффициент устойчивости.

Т аблица 15.2

Максимально допустимые величины коэффициента устойчивости хроноряда

Продолжительность изучаемого элемента операции, с	Коэффициент устойчивости
	при машинной работе	при машинноручной работе	при ручной работе
Массовое производство:
Крупносерийное производство:
Серийное производство:
Мелкосерийное производство

Т аблица 15.3

Число необходимых наблюдений при хронометраже

Характер работы в зависимости	Длительность элементов операции	Число качественных операций при длительности операции, мин
от участия в ней рабочего					свыше 10
Активное наблюдение за работой машины,
аппарата или работа на потоке с установленным ритмом
Машино-ручная работа
Ручная работа

По методике НИИтруда допустимая точность хронометражных наблюдений зависит от типа производства и устанавливается в следующих пределах: массовое производство - 3-5%; крупносерийное - 5-8%; серийное - 8-10%; мелкосерийное и единичное - 10-20%. Точность хронометража зависит от числа наблюдений. Необходимое число наблюдений элементов операции в зависимости от ее длительности и характера работы определяется по методике НИИтруда (см. табл. 15.3).

Средняя (нормативная) продолжительность выполнения каждого элемента операции (х), выводимая из устойчивого хроноряда, определяется по формуле

где - сумма всех величин продолжительности выполнения

элементов для данного устойчивого хроноряда; п - число качественных наблюдений, принятых после исключения из хроноряда ошибочных замеров.

Анализ данных хронометража заканчивается разработкой предложений по изменению содержания и структуры выполняемой операции и обобщением материалов хронометражных исследований для установления норм времени или расчетных величин продолжительности выполнения повторяющихся элементов работы (нормативов времени ).

Фотография рабочего дня. Фотография рабочего дня изучает и фиксирует все затраты рабочего времени, которые возникают на рабочем месте в течение смены или части смены. Существует два вида фотографирования рабочего дня: выполняемое самим исполнителем работ (самофотографирование) или нормировщиком, мастером или технологом. Фотографирование рабочего дня одинаково применимо как к рабочим, так и к служащим, руководителям и специалистам и имеет несколько разновидностей: индивидуальное, бригадное, групповое, маршрутное, фотографирование рабочего дня многостаночников.

Индивидуальное фотографирование рабочего дня применяется в тех случаях, когда необходимо изучить затраты рабочего времени одного конкретного исполнителя работ. То же самое назначение имеет фотографирование рабочего дня многостаночника, которое используется также для получения данных, позволяющих рассчитать норму обслуживания оборудования одним рабочим при рациональной его загрузке и бесперебойной работе машин, обслуживаемых им.

Маршрутное фотографирование служит для изучения затрат рабочего времени группы исполнителей, объединенных выполняемой работой, но расположенных на разных производственных участках, путем их обхода или для изучения затрат времени рабочих и механизмов, находящихся в движении.

Наиболее широко на предприятиях распространено групповое и бригадное фотографирование рабочего дня. Оно позволяет изучать использование рабочего времени исполнителями, объединенными в производственные бригады или работающими на одном участке производственной площади.

Фотографирование рабочего дня состоит из четырех частей: подготовки к наблюдению, непосредственного наблюдения, обработки и анализа данных наблюдений, разработки мероприятий по устранению потерь рабочего времени. Подготовка к наблюдению заключается в подробном описании самой работы, применяемого оборудования, материалов, организации рабочего места, а также сборе сведений о рабочем как исполнителе работы (стаж, квалификация, средний процент выполнения норм и т.п.).

Непосредственные наблюдения состоят в фиксации того, что происходит на рабочем месте или группе рабочих мест, и в изменении соответствующих затрат рабочего времени. В процессе фотографирования рабочего дня результаты наблюдений заносятся в специальную фотокарту в виде текста, индекса или линии на графике. При самофотографировании процесс наблюдения состоит в том, что исполнитель работ сам записывает в специальную карточку размеры потерь рабочего времени с указанием причин, их вызывающих.

При обработке и анализе данных наблюдений определяется продолжительность каждого вида затрат времени путем вычитания из значения текущего времени по данному виду затрат предыдущего. Сумма всех значений затрат времени должна быть равна продолжительности наблюдения. После определения продолжительности каждого вида затрат времени им дается буквенное обозначение. Затем составляется сводка одноименных затрат времени, а на основании сводки - фактический баланс рабочего времени (рабочего дня, смены) (табл. 15.4).

Т аблица 15.4

Фактический баланс рабочего времени

Затраты времени	Обозначение	Продолжительность
Подготовительно-заключительная работа
Оперативная работа
В том числе:
основная работа
вспомогательная работа
Обслуживание рабочего места
Отдых и личные надобности
Простои по организационно-техническим причинам
Потери рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины
Итоги по балансу

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ. Затем определяется нормативное оперативное время (ОП норм) и составляется нормативный баланс рабочего времени (рабочего дня, смены). Фактический и нормативный балансы рабочего времени позволяют делать определенные выводы о фактическом использовании рабочего дня и возможности увеличения производительности труда за счет выявления потерь (табл. 15.5).

Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени (П пт) рассчитывается по формуле

где Г оп н - нормативное оперативное время; Г оп ф - фактическое оперативное время.

Т аблица 15.5

Фактический и нормативный балансы рабочего времени

Индекс	Наименование затрат времени	Факти ческие затраты	Норма тивные затраты	Затраты, подлежащие сокращению,
	Подготовительнозаключительное время
	Оперативное время
	Обслуживание рабочего места
	Перерывы по организационнотехническим причинам
	Перерывы из-за нарушений трудовой дисциплины
	Перерывы на отдых и личные надобности
	Сменное время

На основе полученной информации разрабатываются организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и необоснованные затраты рабочего времени.

Для изучения использования рабочего времени и его потерь широко применяется фотография методом моментальных наблюдений. Метод моментальных наблюдений - это статистический способ получения средних данных о фактической загруженности рабочих и оборудования; он используется для изучения затрат рабочего времени и степени использования оборудования по времени его работы. При помощи моментальных наблюдений изучаются также потери рабочего времени служащими, руководителями и специалистами.

Моментальные наблюдения осуществляются в процессе обхода. Наблюдатель, следуя по определенному маршруту, фиксирует в наблюдательном листе в виде точки, линии или индекса то, что происходит на данном рабочем месте в момент его посещения. При проведении моментальных наблюдений большое значение имеет их объем, т. е. число человеко-моментов, которое необходимо зафиксировать. Для определения необходимого объема наблюдений рекомендуются формулы, выведенные на основе математической статистики.

Еще одним методом изучения затрат рабочего времени является фотохронометраж - комбинированное изучение операции, когда одновременно в одном измерении проводятся и фотография рабочего дня, и хронометраж.

Для изучения затрат рабочего времени применяют 3 способа :

· хронографии (фотографию) рабочего дня,

· хронометраж,

· фотохронометраж.

Хронография рабочего дня заключается в последовательном фиксировании затрат рабочего времени в течение смены. При этом нет необходимости в детальном расчленении процессов труда - на действия и движения. Отдельные трудовые операции - пахота, культивация, подбор и обмолот валков зерновых культур, доение коров, кормление животных и т. д. - расчленяют лишь на приемы (при посеве зерновых культур собственно посев, поворот, засыпка семян и т.д.).

Цель хронографии - выявить потери рабочего времени, найти резервы в улучшении его использования. Она позволяет установить нормативы на отдельные трудовые приемы: подготовительно-заключительное время, часовую производительность на стационарных и ручных работах и т. д.

Точность отсчета времени при хронографии обычно принимают равной 5 с, в отдельных случаях - от 10 до 30 с.

При подсчете продолжительности отдельных элементов затрат времени секунды переводят в десятые и сотые доли минуты, например: 45 с - 0,75 мин.

Чаще всего применяют цифровой способ регистрации затрат времени . Он сводится к записи в наблюдательном листе времени выполнения работы и перерывов, а также их продолжительности.

Может быть применен графический способ . В этом случае запись производится в виде отрезков горизонтальных линий, длина которых соответствует продолжительности отдельных затрат времени. Графический метод прост и нагляден. Применение его облегчает обработку данных, так как отпадает необходимость определять продолжительность отдельных затрат времени, шифровать их.

Можно прибегать к сочетанию графической и цифровой записи.

В ходе наблюдений, кроме фиксации времени, записывают наиболее важные данные работы машин, оборудования, вычерчивают схему движения агрегата в загоне, отмечают его производительность и т.д. При нормировании труда в животноводстве учитывают показатели продуктивности, число голов и т.д.

В хозяйствах при соответствующей подготовке работников хронометражные наблюдения могут проводить сами работающие. Такие наблюдения называются самохронографиями (самофотографиями) . В этом случае исполнитель в специальной карточке записывает все потери времени с указанием их причин и продолжительность (в мин.), а также начало и конец работы. Одновременно он вносит предложения по рационализации труда, борьбе с потерями рабочего времени.

Второй способ - хронометраж - позволяет детально изучить какую-то часть трудового процесса.

Часто это циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, организационно-технического обслуживания рабочего процесса.

Следовательно, хронометраж применяется при изучении более дробных элементов трудового процесса. Если при хронографии такую операцию, как посев зерновых культур, расчленяют на отдельные приемы - «подготовка к работе», «переезд в загоне», «посев», «поворот», «засыпка сеялок семенами» и т.д., то при хронометраже отдельный прием подвергается дальнейшему расчленению на действия, а иногда движения. При хронометраже прием «поворот» может быть расчленен на такие действия: «остановка агрегата», «заглубление рабочих органов», «поворот», «остановка», «заглубление рабочих органов».

Если величина коэффициента устойчивости хроноряда меньше или равна нормативному значению, наблюдение считается качественным.

Третий способ - фотохронометраж . Здесь процесс труда расчленяется с той же дробностью, что при хронометраже, но наблюдается не на протяжении какого-либо приема, а на протяжении всей смены (как при хронографии).

Фотохронометраж может проводиться в виде комбинированного наблюдения, при котором один и тот же наблюдатель в отдельные периоды смены проводит хронографию (фотографию) использования времени, а в другие периоды - хронометраж. Фотохронометраж широко применяется при изучении трудовых процессов в животноводстве.

Изучение затрат рабочего времени органически связано с изучением трудового процесса в целом, то есть исследованием методов и приемов труда, состояния организма, условий труда, режимов использования оборудования. Поэтому в процессе работы применяют технические средства для определения состояния организма человека, санитарно-гигиенических условий труда, а также приборы для изучения работы машин, используют средства механизации для обработки и анализа наблюдений проектирования рациональных трудовых процессов.